Solusi automatik berprestasi tinggi, mesra alam dan bebas kerosakan substrat untuk proses pemulihan komponen kejuruteraan bernilai tinggi
Sistem pengelupasan salutan pancutan air bertekanan ultra tinggi (UHP) menggunakan tenaga kinetik yang amat besar daripada aliran air berkelajuan tinggi untuk menyingkirkan salutan semburan terma (Thermal Spray) dan salutan seramik kejuruteraan. Sistem ini beroperasi dalam julat tekanan antara 1000 hingga 4000 bar dengan kelajuan pancutan air mencecah 800 hingga 1000 m/s, sekali gus memusnahkan daya ikatan antara salutan dan permukaan bahan asas (substrat) dengan pantas. Proses ini merupakan kaedah "pemprosesan sejuk" mekanikal tulen yang hanya menggunakan air bersih tanpa sebarang bahan kimia atau pelelas, sekali gus menghapuskan risiko herotan terma, debu halus dan sisa berbahaya secara menyeluruh. Teknologi ini diiktiraf secara meluas sebagai solusi standard teras dalam proses penyelenggaraan, pembaikan dan baik pulih (MRO) bagi komponen kritikal industri.
Mampu mensasarkan kawasan tertentu yang memerlukan pembersihan salutan dengan tepat sambil mengekalkan integriti bentuk geometri serta kualiti permukaan asal substrat sepenuhnya.
Proses ini langsung tidak menghasilkan haba pada bahan kerja sepanjang operasi, sekali gus menghalang pembentukan herotan, pengumpulan tegasan sisa atau perubahan struktur metalurgi pada logam sensitif haba.
Sangat berkesan dalam mengendalikan pelbagai jenis salutan, termasuk salutan logam, seramik, karbida serta salutan komposit termaju.
Menggunakan 100% air bersih tulen tanpa sebarang pelarut kimia, tidak menghasilkan gas toksik atau habuk kimia semasa beroperasi, serta memenuhi piawaian HSE antarabangsa yang ketat dengan sempurna.
| Item Parameter | Julat Spesifikasi Standard |
|---|---|
| Julat Tekanan Operasi | 1000 — 4000 bar (Julat aplikasi biasa: 2000 — 3500 bar) |
| Kadar Aliran Air Proses | 3 — 20 L/min (Dioptimumkan mengikut aplikasi sebenar) |
| Kelajuan Aliran Pancutan Air | 800 — 1000 m/s |
| Jarak Muncung ke Bahan Kerja (Standoff) | 5 — 50 mm |
| Bentuk Automasi | Robot industri berbilang paksi / Modul linear CNC XYZ berketepatan tinggi |
| Kapasiti Penyimpanan Sejarah | Pembalakan data kitaran sistem automatik sehingga 30 hari |
| Piawaian & Kitar Semula Alam Sekitar | Sistem kitaran air tertutup (Closed Loop), bebas bahan kimia, penapisan zarah halus berkecekapan tinggi |
Dalam proses baik pulih enjin pesawat, sistem ini menyingkirkan salutan boleh abrasi (Abradable Seals) dan salutan penghalang terma (TBC) daripada perumah enjin, bilah turbin dan komponen struktur dengan berkesan tanpa menjejaskan logam asas.
Digunakan untuk menyingkirkan sisa mendapan proses pembuatan yang melekat pada dinding dalam kebuk vakum PVD/CVD, perisai pelindung (Shields), serta lekapan jitu bernilai tinggi bagi mengembalikan komponen ke status sedia sedia guna.
Menyingkirkan semua jenis lapisan salutan mendapan dan bendasing daripada komponen dalaman kebuk pemprosesan bagi talian pengeluaran panel rata, memulihkan komponen kembali ke spesifikasi teknikal asal kilang.
PENYELESAIAN TEKANAN TINGGI TERBUKTI MERENTAS INDUSTRI GLOBAL
Stesen kerja robotik 6 paksi automatik kejuruteraan tersuai yang digunakan untuk kemudahan penyelenggaraan aeroangkasa. Melucutkan Salutan Halangan Terma (TBC) berbilang lapisan dan salutan pengedap yang boleh dikelupas dengan sempurna tanpa mengubah metalurgi substrat yang halus.
Penyelesaian kecekapan tinggi yang direka khusus untuk penjanaan semula komponen teras semikonduktor. Melucutkan salutan proses terkumpul tebal di dalam dinding kebuk PVD/CVD dan kit pelindung bernilai tinggi dengan selektiviti sasaran yang ekstrem.
Barisan pembersihan jet air mesra alam tertutup sepenuhnya yang dioptimumkan untuk komponen berskala besar LCD/FPD. Ia menghapuskan sepenuhnya penjerukan kimia dan pengisaran manual, membolehkan bingkai pembuatan memulihkan spesifikasi bersih asal serta-merta.
GALERI KEPUTUSAN KUALITI PERMUKAAN SUBSTRAT DAN PENYELUPARAN
Substrat: Logam berasaskan nikel superaloi. Keputusan menunjukkan sifar lapisan salutan sisa dan tiada keretakan mikro di bawah pemerhatian mikroskopik.
Substrat: Aluminium/Keluli Tahan Karat Ketulenan Tinggi. Dimensi permukaan dipelihara sepenuhnya, dioptimumkan untuk proses penyemburan semula segera.
Substrat: Keluli Karbon Struktur. Daya ikatan ekstrem Tungsten Carbide dikalahkan dengan cekap pada tekanan operasi 3500 bar.
