pemotongan laser

Pemotongan laser menggunakan pancaran laser ketumpatan kuasa tinggi yang difokuskan untuk menyinari bahan kerja, menyebabkan bahan yang disinari dengan cepat mencair, mengewap, meleleh atau mencapai titik pencucuhan. Pada masa yang sama, bahan lebur diterbangkan oleh sepaksi aliran udara berkelajuan tinggi dengan rasuk, dengan itu memotong bahan kerja. terbuka. Pada masa kini, laser nadi CO2 biasanya digunakan, dan pemotongan laser adalah salah satu kaedah pemotongan haba.

Pemotongan air

Pemotongan air, juga dikenali sebagai jet air, ialah teknologi pemotongan jet air tekanan tinggi. Ia adalah mesin yang menggunakan aliran air tekanan tinggi untuk memotong. Di bawah kawalan komputer, bahan kerja boleh diukir sewenang-wenangnya, dan kurang dipengaruhi oleh tekstur bahan. Pemotongan air dibahagikan kepada dua kaedah: pemotongan tanpa pasir dan pemotongan tambah pasir.

pemotongan plasma

Pemotongan arka plasma ialah kaedah pemprosesan yang menggunakan haba arka plasma suhu tinggi untuk mencairkan sebahagian (dan menguap) logam pada hirisan bahan kerja, dan menggunakan momentum plasma berkelajuan tinggi untuk mengeluarkan logam cair untuk membentuk. hirisan.

pemotongan wayar

Pemesinan Nyahcas Elektrik Wayar (pendek kata WEDM) tergolong dalam kategori pemesinan elektrik. Pemesinan Nyahcas Elektrik Wayar (pendek kata WEDM) kadangkala juga dipanggil pemotongan wayar. Pemotongan wayar boleh dibahagikan kepada pemotongan wayar cepat, pemotongan wayar sederhana, dan pemotongan wayar perlahan. Kelajuan perjalanan wayar EDM wayar cepat ialah 6~12m/s, dan wayar elektrod bergerak ke sana ke mari pada kelajuan tinggi, mengakibatkan ketepatan pemotongan yang lemah. EDM wayar sederhana ialah teknologi baharu yang dibangunkan dalam beberapa tahun kebelakangan ini yang merealisasikan penukaran frekuensi berbilang fungsi pemotongan berdasarkan EDM wayar pantas. Kelajuan berjalan wayar EDM wayar perlahan ialah 0.2m/s, wayar elektrod bergerak ke satu arah pada kelajuan rendah, dan ketepatan pemotongan adalah sangat tinggi.

Perbandingan skop aplikasi:

Mesin pemotong laser mempunyai pelbagai aplikasi. Mereka boleh memotong kedua-dua logam dan bukan logam. Mesin pemotong laser CO2 boleh digunakan untuk memotong bukan logam, seperti kain dan kulit, dan mesin pemotong laser gentian boleh digunakan untuk memotong logam. Plat mempunyai sedikit ubah bentuk.

Pemotongan air adalah proses pemotongan sejuk tanpa ubah bentuk haba dan kualiti permukaan pemotongan yang baik. Ia tidak memerlukan pemprosesan sekunder dan boleh diproses dengan mudah jika perlu. Pemotongan air boleh menebuk lubang dan memotong sebarang bahan, dengan kelajuan pemotongan yang cepat dan saiz pemprosesan yang fleksibel.

Mesin pemotong plasma boleh digunakan untuk memotong pelbagai bahan logam seperti keluli tahan karat, aluminium, tembaga, besi tuang dan keluli karbon. Pemotongan plasma mempunyai kesan haba yang jelas, ketepatan yang rendah, dan permukaan pemotongan tidak mudah untuk menjalani pemprosesan sekunder.

Pemotongan wayar hanya boleh memotong bahan konduktif, dan penyejuk pemotong diperlukan semasa proses pemotongan. Oleh itu, ia tidak boleh memotong bahan yang tidak konduktif, takut air, dan takut tercemar oleh pemotongan penyejuk, seperti kertas dan kulit.

Perbandingan ketebalan pemotongan:

Penggunaan industri keluli karbon pemotongan laser biasanya di bawah 20MM. Kapasiti pemotongan biasanya di bawah 40MM. Aplikasi industri keluli tahan karat biasanya di bawah 16MM, dan keupayaan pemotongan biasanya di bawah 25MM. Selain itu, apabila ketebalan bahan kerja meningkat, kelajuan pemotongan berkurangan dengan ketara.

Ketebalan pemotongan air boleh menjadi sangat tebal, 0.8-100MM, atau bahan yang lebih tebal.

Ketebalan pemotongan plasma ialah 0-120mm, dan julat kualiti pemotongan terbaik ialah sekitar 20mm. Sistem plasma mempunyai prestasi kos tertinggi.

Ketebalan pemotongan wayar biasanya 40 ~ 60 mm, dan ketebalan maksimum boleh sehingga 600 mm.

Perbandingan kelajuan pemotongan:

Gunakan laser 1200W untuk memotong plat keluli lembut setebal 2mm pada kelajuan pemotongan sehingga 600cm/min; untuk memotong plat resin polipropilena setebal 5mm pada kelajuan pemotongan sehingga 1200cm/min. Kecekapan pemotongan yang boleh dicapai oleh wayar EDM adalah secara amnya 20~60 milimeter persegi/minit, dan boleh mencapai sehingga 300 milimeter persegi/minit; jelas sekali, kelajuan pemotongan laser adalah pantas dan boleh digunakan untuk pengeluaran besar-besaran.

Kelajuan pemotongan air agak perlahan dan tidak sesuai untuk pengeluaran besar-besaran.

Kelajuan pemotongan pemotongan plasma adalah perlahan dan ketepatan relatif adalah rendah. Ia lebih sesuai untuk memotong plat tebal, tetapi muka hujungnya mempunyai cerun.

Untuk pemprosesan logam, pemotongan wayar mempunyai ketepatan yang lebih tinggi, tetapi kelajuannya sangat perlahan. Kadang-kadang perlu menggunakan kaedah lain untuk menindik dan memasang wayar sebelum memotong, dan saiz pemotongan sangat terhad.

Perbandingan ketepatan pemotongan:

Keratan pemotongan laser adalah sempit, kedua-dua belah celah adalah selari dan berserenjang dengan permukaan, dan ketepatan dimensi bahagian potong boleh mencapai ±0.2mm.

Plasma boleh mencapai dalam 1mm;

Pemotongan air tidak akan menghasilkan ubah bentuk haba, dan ketepatannya ialah ±0.1mm. Jika mesin waterjet dinamik digunakan, ketepatan pemotongan boleh dipertingkatkan, dan ketepatan pemotongan boleh mencapai ±0.02mm, menghapuskan cerun pemotongan.

Ketepatan pemprosesan pemotongan wayar secara amnya ±0.01~±0.02 mm, dan yang tertinggi boleh ±0.004 mm.

Perbandingan lebar celah:

Berbanding dengan pemotongan plasma, pemotongan laser lebih tepat dan celahnya lebih kecil, kira-kira 0.5mm.

Celah pemotongan plasma lebih besar daripada pemotongan laser, kira-kira 1-2mm;

Celah pemotongan air adalah kira-kira 10% lebih besar daripada diameter tiub pisau, secara amnya 0.8mm-1.2mm. Apabila diameter tiub pemotong pasir mengembang, potongan menjadi lebih besar.

Lebar celah pemotongan wayar adalah yang paling kecil, biasanya sekitar 0.1-0.2mm.